我公司为山西的热电厂生产的锅炉配套布袋除尘器已投入使用。本除尘器具有清灰效率高，且不受锅炉燃烧工况和粉尘特性的影响，它比电除尘器的结构简单，投资少，运行比较稳定，还可以回收有利用价值的粉尘；与湿式除尘器相比，动力消耗小，回收的干粉便于综合利用。
      锅炉配套布袋除尘器的工艺流程：锅炉空气预热器出口的烟气，通过两个进气联箱均匀分配进入除尘器的10个布袋室内。经布袋净化后的烟气有10根排气支管汇集于排气总管，有引风机排入全厂的4台锅炉公用的120米的烟筒。
     锅炉配套布袋除尘器的结构及主要设计参数和技术性能：布袋除尘器为钢结构，运行层以下除灰斗以外为钢筋混泥土框架，各袋室背靠背布置，前后共5室。共有10各袋室。锅炉配套布袋除尘器的结构特点：1）、烟气由支气管经百叶窗式挡板进入灰斗，烟气中较粗的粉尘因惯性与重力沉降的作用而被分离落入灰斗，因而减轻了滤袋的粉尘负荷和对滤袋下部的磨损，延长了布袋的使用寿命。2）、由于烟气温度较高，滤袋采用无碱玻璃纤维。经硅油-石墨-聚四氟乙烯处理。斜纹、单经双纬，布厚0.4mm.,这种滤布价格适中，透气性能好，有较长的使用寿命。3）、采用过滤-反吹-清灰-静止沉降的状态清灰；4）、设备选用电动密闭阀门，密闭材料为耐热橡胶，弹簧采用不锈刚。整个系统设置旁路烟道，可有效避免锅炉运行异常烟气烧灼布袋。
     随着布袋除尘器在锅炉的广泛使用，袋式除尘器还有不少的问题有待解决。例如由于过滤速度较低，一般体积较大的布袋除尘器，钢耗量比较大，温度较高，滤袋的材质差，寿命比较短，运行费用比较高等，为此正在研究温度高的滤料，改进清灰方式，随着过滤材料和清灰方式的进一步改良，袋式除尘器在锅炉的烟气处理方面将有更广阔的前景。